容量瓶洗瓶機在藥廠生產(chǎn)過程中是必*的部分,隨著技術(shù)的不斷進步,洗瓶機技術(shù)也日漸精進,又如立式超聲洗瓶機,它是國內(nèi)比較先進的一種洗瓶機,立式超聲波洗瓶機一次可以將大批量相同/相近規(guī)格的玻璃器皿清洗干凈,據(jù)悉,其可以一次清洗300個或更多的培養(yǎng)皿,1000只以上的試管,或者幾十個容量瓶。
容量瓶洗瓶機主要是對西林瓶或者其他類似瓶在機械連續(xù)輸送中進行內(nèi)外清洗的設(shè)備。目前國內(nèi)市場上的洗瓶機有扭道式、箱式、滾筒式和立式等多種,但無論是何種洗瓶機大多數(shù)采用了超聲波清洗技術(shù),利用超聲波空化作用產(chǎn)生的機械摩擦力,以清洗用一般洗瓶工藝難以清洗的瓶內(nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)。
據(jù)了解,制藥過程中會大量使用由玻璃、陶瓷等材料制成的器具進行采樣、提純、前處理、分析、存放等工作。因此洗瓶機非常重要,其必須保證這些器皿在下次使用時不受上次使用的影響。筆者獲悉,如今我國洗瓶機的技術(shù)已經(jīng)達到了相當稱成熟的水平。如容量瓶洗瓶機在制藥器皿清洗過程中發(fā)揮了巨大作用,其可使得制藥器皿的清洗達到很好的效果。
工作原理:瓶子裝入特制的并盤中,特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位,循環(huán)水噴淋注水滿江后,下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗;隨后瓶盤上升推入第二工位,并口朝下噴淋水沖洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。
各功能的動作均有PLC程序控制,氣源為凈化壓縮空氣,瓶內(nèi)沖洗用水為注射用水,外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。如超聲波自動洗瓶機是新型抗生素口服液直管玻璃瓶清洗設(shè)備,采用上流行的非接觸式,利用超聲波的“空化”作用將粘附在瓶子內(nèi)外壁上的污染物剝離,并對各種微生物、病毒、病菌等進行超聲波粉碎,從而達到清洗,消毒,滅菌目的。
洗瓶機可以一次性、大批量地清洗相同/相近規(guī)格的玻璃器皿,如大型自動洗瓶機可以一次清洗幾十個容量瓶或幾百只培養(yǎng)皿。由于實驗室玻璃器皿有不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和容量,如果能夠?qū)⒉A髅筮M行適當?shù)姆诸悾x配合適的裝置支架,這樣便能夠大程度地發(fā)揮洗瓶機的強大清洗能力。
如果殘留物中含有遇熱會凝固的蛋白質(zhì),使用自動清洗機時需要特別小心。須在室溫下先將蛋白質(zhì)清洗干凈后方可進行加熱清洗。但仍然存在蛋白質(zhì)凝固后粘附在設(shè)備內(nèi)表面或器件表面的可能性,清理起來非常麻煩。類似的情況還有非常粘附的聚合物等。在這種情況下,適當?shù)念A(yù)處理可能是必須的。另外,有些形狀復(fù)雜或者細小的器皿或零部件,使用其它的清洗方式可能效果會更好。
受制于清洗設(shè)備和水基清洗劑適用范圍的限制,某些水基清洗劑無法濕潤、滲透或溶解的難溶性殘留物,例如某些試驗需要用到強氧化性酸高溫消解樣品時殘留的復(fù)雜的難溶物,無法通過自動清洗機清洗干凈。